有色金屬型鑄造之各種鑄造工藝的區(qū)別：

      1.有色金屬鑄造是用耐熱合金鋼制造鑄造用中空鑄型模具的現(xiàn)代工藝。金屬型既可選用重力鑄造，也可選用壓力鑄造。金屬型的鑄型模具能反復(fù)屢次使用，每澆注一次金屬液，就獲得一次鑄件，壽數(shù)很長(zhǎng)，出產(chǎn)功率很高。金屬型的鑄件不但尺度精度好，外表光潔，并且在澆注相同金屬液的情況下，其鑄件強(qiáng)度要比砂型的更高，更不容易損壞。因此，在大批量出產(chǎn)有色金屬的中、小鑄件時(shí)，只需鑄件資料的熔點(diǎn)不過(guò)高，一般都優(yōu)先選用金屬型鑄造?？墒牵饘傩丸T造也有一些不足之處：因?yàn)槟蜔岷辖痄摵驮谒厦孀龀鲋锌招颓坏募庸ざ急容^昂貴，所以金屬型的模具費(fèi)用不菲，不過(guò)整體和壓鑄模具費(fèi)用比起來(lái)則廉價(jià)多了。對(duì)小批量出產(chǎn)而言，分?jǐn)偟矫考a(chǎn)品上的模具費(fèi)用明顯過(guò)高，一般不易承受。又因?yàn)榻饘傩偷哪＞呤苣＞哔Y料尺度和型腔加工設(shè)備、鑄造設(shè)備才能的限制，所以對(duì)特別大的鑄件也顯得無(wú)能為力。因而在小批量及大件出產(chǎn)中，很少使用金屬型鑄造。此外，金屬型模具雖然選用了耐熱合金鋼，但耐熱才能仍有限，一般多用于鋁合金、鋅合金、鎂合金的鑄造，在銅合金鑄造中已較少應(yīng)用，而用于黑色金屬鑄造就更少了。旭東精細(xì)鑄件廠的金屬型模具全部是自行設(shè)計(jì)、自行制造，因而能更及時(shí)地為客戶提供價(jià)廉、適用的優(yōu)質(zhì)模具。

        2. 壓鑄是在壓鑄機(jī)上進(jìn)行的金屬型壓力鑄造，是現(xiàn)在出產(chǎn)功率最高的鑄造工藝。壓鑄機(jī)分為熱室壓鑄機(jī)和冷室壓鑄機(jī)兩類。熱室壓鑄機(jī)自動(dòng)化程度高，資料損耗少，出產(chǎn)功率比冷室壓鑄機(jī)更高，但受機(jī)件耐熱才能的限制，現(xiàn)在還只能用于鋅合金、鎂合金等低熔點(diǎn)資料的鑄件出產(chǎn)。當(dāng)今廣泛使用的鋁合金壓鑄件，因?yàn)槿埸c(diǎn)較高，只能在冷室壓鑄機(jī)上出產(chǎn)。壓鑄的首要特點(diǎn)是金屬液在高壓、高速下充填型腔，并在高壓下成形、凝固，壓鑄件的不足之處是：因?yàn)榻饘僖涸诟邏?、高速下充填型腔的過(guò)程中，不可防止地把型腔中的空氣夾裹在鑄件內(nèi)部，構(gòu)成皮下氣孔，所以鋁合金壓鑄件不宜熱處理，鋅合金壓鑄件不宜外表噴塑（但可噴漆）。不然，鑄件內(nèi)部氣孔在作上述處理加熱時(shí)，將遇熱膨脹而致使鑄件變形或鼓泡。此外，壓鑄件的機(jī)械切削加工余量也應(yīng)獲得小一些，一般在0.5mm左右，既可減輕鑄件重量、削減切削加工量以降低成本，又可防止穿透外表致密層，露出皮下氣孔，形成工件報(bào)廢。